如何解決四柱液壓機的突然失載問題(1)盡量削減液壓機俄然失荷時液壓缸內貯存的能量�？稍趬簷C作業臺與下模之間加必定厚度的墊板，使作業行程上移，在作業缸柱塞和滑梁之間加一活動墊板，選用串聯柱塞，削減失菏時作業缸上腔的液量，到達減振的意圖。  (2)阻止能量的開釋。從落料、沖孔變形抗力曲線可見，當作業行程約等于料厚的2/3時，剪切力到達最大值，當資料斷裂時，剪切力敏捷減小至零，使液壓機俄然失載，如在作業行程略超越料厚2/3時，在資料下部加一液壓墊，以添加動梁下降的阻力，使液壓機在資料斷裂時不致俄然失載，因此減小了沖擊振蕩。 (2)回程時的減小作業缸上腔容積，以削減所貯存的彈性能。另一方面也可推遲作業缸上腔的卸壓速度以削減沖擊振蕩。例如，在滑梁回程前，先使作業缸上腔經過節省孔排油，減慢卸壓速度。至油壓降低到必定值今后，再開大排油口，加速卸壓速度，以到達既不發生沖擊振蕩，又可恰當縮短整個卸壓時刻的意圖。經試驗證明當預卸壓至3 ---5MPa今后，再快速卸壓和回程，一般可不引起沖擊振蕩。  (3)發生液壓沖擊時的減振辦法：液壓沖擊多因為運動部件或油液的慣性引起，恰當減小運動部件中止前的運動速度，延伸閥門的敞開和封閉時刻，均可削減液壓沖擊。例如，添加阻尼操控先導閥的流量，即可減小換向閥的換向速度，從而減小了液壓沖擊。

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